鈑金加工工藝流程及方法（下）

3.金屬板加工技術-焊接

在鈑金焊接結構設計中，應貫徹“焊縫和焊點對稱布置，避免交叉、聚集和重疊”的原則。次要焊縫和焊點可中斷，主要焊縫和焊點應連接。常用的鈑金焊接有電弧焊、電阻焊等。

(1)電弧焊

金屬板之間應有足夠的焊接空間，**焊接間隙為0.5-0.8毫米，焊縫應均勻光滑。

(2)電阻焊接

焊接表面應光滑，無褶皺和回彈。

4、鈑金加工技術——連接方式

主要介紹鈑金在加工過程中的連接方式，主要包括鉚釘鉚接、焊接(如上所述)、鉸孔鉚接和TOX鉚接。

(1)鉚釘鉚接:這種鉚釘常被稱為鉚釘。用鉚釘把兩塊板鉚接在一起叫做鉚釘。常見的鉚釘形狀如圖所示:

(2)沖鉚:

其中一個零件是拉拔孔，另一個零件是沉孔，通過鉚接模具制成不可拆卸的連接器。優點:拉拔孔和與之配合的沉孔具有定位功能，鉚接強度高，通過模具鉚接效率高。

(3)TOX鉚接:

通過簡單的陽模將連接件壓入陰模。在進一步的壓力下，陰模中的材料向外“流動”。這樣就產生了一個既無棱又無毛刺的圓形連接點，其耐腐蝕性不會受到影響。即使是表面有涂層或油漆涂層的板材，也能保持其原有的防銹防腐特性，因為涂層和油漆層會隨之變形和流動。材料被擠壓到兩側，并被擠壓到陰模附近的板中，從而形成TOO。

5.金屬板加工技術.表面處理

對鈑金表面進行處理，可以起到防腐保護和裝飾的作用。常用的鈑金表面處理包括粉末噴涂、電鍍鋅、熱浸鍍鋅、表面氧化、表面拉絲、絲網印刷等。

鈑金表面處理前，油污、鐵銹、焊渣等。在金屬板表面上應清除。

(1)粉末噴涂:鈑金表面噴涂有液體漆和粉末漆兩種，我們通常使用粉末漆。通過噴粉、靜電吸附、高溫烘烤等。，在鈑金表面噴涂一層各種顏色的油漆，美化外觀，增加材料的耐腐蝕性，是一種常見的表面處理方法。

(2)鍍鋅和熱浸鍍:鈑金表面鍍鋅是常用的表面防腐處理方法，可以在一定程度上美化外觀。鍍鋅可分為電鍍鋅和熱浸鍍鋅。電鍍鋅外觀光亮平整，鍍鋅層薄，常用。熱鍍鋅鍍鋅層較厚，可產生鋅鐵合金層，耐蝕性強于電鍍鋅。

(3)表面氧化:主要介紹鋁及鋁合金的表面陽極氧化。而且鋁和鋁合金的表面陽極氧化可以氧化成各種顏色，起到保護和裝飾的作用。同時，可以在材料表面產生陽極氧化膜。陽極氧化膜具有高硬度和耐磨性，以及良好的電絕緣和隔熱性。

(4)表面拉絲:將材料放在拉絲機的上下纏繞輪之間，纏繞輪上附有砂帶。在電機的驅動下，材料通過上下砂帶，在材料表面拉出痕跡。根據砂帶的不同，痕跡的粗細不同，主要作用是美化外觀。一般只針對鋁材考慮拉拔的表面處理方法。

(5)絲網印刷:在材料表面絲網印刷各種標識的工藝，一般包括平網印刷和移印。平面絲網印刷主要用于一般平面，但如果有深坑則需要移印。絲網印刷需要一個絲網印刷模具。