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鈑金成型的方法

發表時間:2021-11-25 14:25

除了機械制造中常用的冷沖壓工藝之外,鈑金加工中還有一些其他的特殊方式。


鈑金加工零件的成型方法


橡膠液壓成形、拉伸彎曲成形和噴丸成形;


1.橡膠液壓成形:將高壓液體充入容器中的橡膠輪胎中使其膨脹,從而推動羊毛根據模具輪胎的形狀形成零件。成形零件精度高,表面無壓痕。橡膠輪胎是一種通用的柔性陰模,所以很多不同形狀的模具輪胎都可以放在工作臺上。這種方法成本較低,生產效率高,一個周期后可以同時生產多個零件。

冷柜前后面板自動成型線.JPG

2.拉彎成型:首先將型材羊毛沿長度方向拉伸到屈服極限,然后保持張力,根據拉彎模具的輪廓彎曲羊毛。預拉伸可以有效地改變羊毛在彎曲過程中的應力分布,從而提高零件的成形精度。


3.噴丸:用壓縮空氣(或高速葉輪)從噴嘴噴出許多直徑為0.3 ~ 2.5 mm的鋼丸。高速彈性流體動力沖擊羊毛的一個側面,由于擠壓增加了表層金屬的面積,產生壓應力,使羊毛向未被彈丸擊中的一側彎曲,成為曲面形狀。


以上三種成型方法已經為大家整理好了,為企業大大節約了成本,有助于增強零件的疲勞強度。當然,它們只是供參考,希望能對你有所幫助。


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