真空成型是什么?發表時間:2021-11-25 14:07 真空成型,通常稱為吸塑,是一種塑料加工技術。主要原理是將扁平硬塑料片加熱軟化,然后真空吸附在模具表面,冷卻成型。廣泛應用于塑料包裝、照明、廣告、裝飾等行業。 編輯本段的具體介紹。 真空包裝:用吸塑技術生產,用相應設備包裝的塑料制品的總稱。 真空包裝產品包括:吸塑、托盤、吸塑盒等,而同義詞包括:真空蓋、吸塑等。 真空包裝的主要優點是節省原輔材料,重量輕,運輸方便,密封性能好,符合環保和綠色包裝的要求。它可以包裝任何異形產品,不需要額外添加緩沖材料進行包裝;包裝后的產品透明可見,外形美觀,銷售方便,適合機械化、自動化包裝,便于現代化管理,節省人力,提高效率。 真空包裝設備主要包括:吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機和折疊機。 包裝產品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、雙泡殼、三泡殼等。 真空成型是將熱塑性片材或片材(厚度小于6mm)重新加熱軟化,放在有許多小孔的模具上,采取抽真空的方法,使片材緊緊吸在模具上成型。這種方法成形速度快,操作簡單,但產品表面粗糙,尺寸和形狀誤差大。 編輯此段落應用程序 真空成型廣泛用于生產鈣塑天花板裝飾材料、洗衣機和冰箱外殼、電機外殼、藝術品和日用品。 真空成型 所謂真空成型是指用真空泵抽吸模具與加熱的熱成型片(板)材料之間的真空,使片(板)材料與模具表面之間產生壓力差,使片能緊密貼合在模具上成型的方法。真空成形可分為單凸模(凸模)、單凹模(凹模)和無模。 1.單凸模真空成型 單沖頭真空成形,也稱為沖頭真空成形,涵蓋真空成形或真空成形。工藝過程如下:用夾框夾住塑料片,然后加熱;沖頭表面開有抽真空孔;板材軟化后,夾框下移或沖頭上移,使板材拉伸;夾緊架與沖頭周向接觸密封后,對沖頭抽真空,壓力差使板材粘附在沖頭表面成型。冷卻、成型、吹塑、脫模、切邊,即得產品。 2.單凹模真空成形 單凹模真空成形,又稱凹模真空成形,是直接或簡單成形。工藝過程是將板材夾在凹模上,凹模下腔開有抽真空的小孔,凹模既是真空室又是成型腔。待板材加熱軟化后,將陰模抽真空,大氣壓與真空的壓力差使板材拉伸并緊貼陰模的型腔成型;冷卻定型后,將板材吹脫脫模,切邊后即為成品。 3.無模成型 無模真空成形稱為無模成形,也稱為自由成形。這種成型方法用于吹各種口罩。 下一篇值得學習的鈑金成型工藝
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